Различное оборудование

Прибор регулирующий компактный с импульсным выходом

("Контур-2")

РС 29.0.12М

42 1841 8292,

42 1841 8306,

42 1841 8320

ТУ 311-0225542. 078-91, 311-ЭД1.

0225542-078-91

Для применения в системах автоматического регулирования технологических процессов в энергетическом оборудовании, установках теплоснабжения и других отраслях промышленности.

Основные функции: алгебраическое суммирование до шести (с масштабированием до двух) унифицированных сигналов постоянного тока; введение информации о заданном значении регулируемой величины от широкодиапазонного, оперативного и внешнего задающих устройств, усиление и демпфирование сигнала отклонения регулируемой величины от заданного значения; формирование совместно с исполнительным механизмом выходного сигнала в соответствии с одним из законов регулирования по выбору П, ПИ, трехпозиционным, двухпозиционным; переключение вида управления с автоматического на ручное и обратно и т.д. (всего 6 функций). Входные сигналы: постоянный ток 0...5 мА; напряжение 0...0,1; 0...1; 0...10 В; переменный ток от реостатного или индуктивного датчика указателя положения исполнительного механизма. Выходные сигналы: импульсы пульсирующего напряжения постоянного тока среднего значения 24 В; импульсы напряжения постоянного тока ±10 В; изменение сигнала рассогласования на 10 В в пределах -10...+10 В постоянного тока; изменение состояния электронного ключа при сигнализации предельных отклонений (напряжение постоянного тока 0; 24 В); напряжение постоянного тока -5...+5 В. Зона нечувствительности 0,4...4,0%. Коэффициент передачи 0,2...10,0 с/%. Постоянная времени интегрирования 5...500 с. Постоянная времени демпфирования 0,25...5,0 с. Диапазон изменения сигнала корректора -100...0...+100%. Диапазон изменения задания порогов срабатывания при сигнализации предельных отклонений 0...+100%; -100...0%. Потребляемая мощность не более 18 В · А.

Климатическое исполнение: УХЛ4.2; 04.1.

Габаритные размеры 60х160х315 мм.

Масса не более

3,5 кг.

Прибор регулирующий компактный с импульсным выходом

("Контур-2")

РС 29.0.43М

42 1841 8300,

42 1841 8314,

42 1841 8328

ТУ 311-0225542. 078-91, 311-ЭД1. 0225542.078-91

Для применения в системах автоматического регулирования теплотехнических процессов в энергетическом оборудовании, установках теплоснабжения и других отраслях промышленности.

Основные функции: алгебраическое суммирование до четырех (с масштабированием до двух) унифицированных сигналов постоянного тока; динамическое преобразование сигнала, формирование совместно с исполнительным механизмом выходного сигнала в соответствии с одним из законов регулирования по выбору П, ПИ, ПИД, периодическим, трехпозиционным, двухпозиционным, аналого-релейное преобразование с контактным выходом: световая индикация выходов при аналого-релейном преобразовании и т.д. (всего 8 функций). Входные сигналы: постоянный ток 0...5, 0...20, 4...20 мА; напряжение 0...1, 0...10 В; от реостатного датчика указателя положения исполнительного механизма. Выходные сигналы: импульсы пульсирующего напряжения постоянного тока среднего значения 24 В; импульсы напряжения постоянного тока ±10 В; изменение сигнала рассогласования на 10 В в пределах -10...+10 В постоянного тока; изменение состояния выходных контактов реле при аналого-релейном преобразовании; постоянный ток напряжением 0...1 В; изменение напряжения постоянного тока при динамическом преобразовании на 10 В в пределах -10...+10 В; опорное напряжение постоянного тока +10 В. Постоянная времени при динамическом преобразовании 0...500 с. Зона нечувствительности 0,4...4,0%. Коэффициент передачи 0,2...10,0 с/%. Постоянная времени интегрирования 5...500 с. Постоянная времени демпфирования 0,25...5,0 с. Диапазон изменения сигнала корректора -100...0...+100%. Потребляемая мощность не более 18 В А.

Климатическое исполнение: УХЛ4.2; 04.1.

Габаритные размеры 60х160х135 мм.

Масса не более

3,5 кг.

Прибор регулирующий компактный с импульсным выходом

("Контур-2")

РС 29.1.12М

42 1841 8294,

42 1841 8308,

42 1841 8322

ТУ 311-0225542.078-91,

311-ЭД1.0225542.078-91

Для применения в системах автоматического регулирования теплотехнических процессов в энергетическом оборудовании, установках теплоснабжения и других отраслях промышленности.

Основные функции: алгебраическое суммирование до трех (с масштабированием до двух) сигналов от дифференциально-трансформаторных преобразователей, а также до четырех унифицированных сигналов постоянного тока; введение информации о заданном значении регулируемой величины от широкодиапазонного, оперативного и внешнего задающих устройств, усиление и демпфирование сигнала отклонения регулируемой величины от заданного значения; формирование совместно с исполнительным механизмом выходного сигнала в соответствии с одним из законов регулирования по выбору П, ПИ, трехпозиционным, двухпозиционным и т. д. (всего 6 функций). Входные сигналы: изменение взаимоиндуктивности дифтрансформаторных преобразователей на 10 мГн: постоянный ток 0...5 мА; напряжение 0...0,1; 0...1; 0...10 В; переменный ток от реостатного или индуктивного датчика указателя положения исполнительного механизма. Выходные сигналы: импульсы пульсирующего напряжения постоянного тока среднего значения 24 В; импульсы напряжения постоянного тока ±10; изменение сигнала рассогласования на 10 В в пределах -10...+10 В постоянного тока; изменение состояния электронного ключа при сигнализации предельных отклонений (напряжение постоянного тока 0, 24 В); напряжение постоянного тока -5...+5 В. Зона нечувствительности 0,4...4,0%. Коэффициент передачи 0,2...10,0%. Постоянная времени интегрирования 5...500 с. Постоянная времени демпфирования 0,25...5,0 с. Диапазон изменения сигнала корректора -100...0...+100%. Потребляемая мощность не более 18 В· А.

Климатическое исполнение: УХЛ4.2; 04.1.

Габаритные размеры 60х160х135 мм.

Масса не более

3,5 кг.

Прибор регулирующий компактный с импульсным выходом

("Контур-2")

РС 29.1.43М

42 1841 8302,

42 1841 8316,

42 1841 8330

ТУ 311-0225542.

078-91,

311-ЭД1.0225542. 078-91

Для применения в системах автоматического регулирования теплотехнических процессов в энергетическом оборудовании, установках теплоснабжения и других отраслях промышленности.

Основные функции: алгебраическое суммирование до трех (с масштабированием до двух) сигналов от дифтрансформаторных преобразователей, а также одного унифицированного сигнала постоянного тока (одновременно – до четырех сигналов); динамическое преобразование сигнала; формирование совместно с исполнительным механизмом выходного сигнала в соответствии с одним из законов регулирования по выбору П, ПИ, ПИД, периодическим, трехпозиционным, двухпозиционным; аналого-релейное преобразование с контактным выходом; световая индикация выходов при аналого-релейном преобразовании и т.д. (всего 8 функций). Входные сигналы: изменение взаимоиндуктивности дифтрансформаторных преобразователей на 10 мГн; постоянный ток 0...5, 0...20 мА, напряжение 0...1, 0...10 В; от реостатного датчика указателя положения исполнительного механизма. Выходные сигналы: импульсы пульсирующего напряжения постоянного тока среднего значения 24 В; импульсы напряжения постоянного тока ± 10 В; изменение сигнала рассогласования на 10 В в пределах -10... +10 В постоянного тока; изменение состояния выходных контактов реле при аналого-релейном преобразовании; постоянный ток напряжением 0...1 В; изменение напряжения постоянного тока при динамическом преобразовании на 10 В в пределах -10...+10 В; опорное напряжение постоянного тока +10 В. Постоянная времени при динамическом преобразовании 0...500 с. Зона нечувствительности 0,4...4,0%. Коэффициент передачи 0,2...10,0 с/%. Постоянная времени интегрирования 5...500 с. Постоянная времени демпфирования 0,25... 5,0 с. Диапазон изменения сигнала корректора -100...0...+100%. Потребляемая мощность не более 18 В А.

Климатическое исполнение:

УХЛ4.2; 04.1.

Габаритные размеры 60х160х135 мм.

Масса не более

3,5 кг.

Прибор регулирующий компактный с импульсным выходом

("Контур-2")

РС 29.2.32М

42 1841 8295.

42 1841 8309,

42 1841 8323

ТУ 311-0225542. 078-91,

311-ЭД1.0225542. 078-91

Для применения в системах автоматического регулирования теплотехнических процессов в энергетическом оборудовании, установках теплоснабжения и других отраслях промышленности.

Основные функции: алгебраическое суммирование до двух сигналов от термопреобразователей сопротивления, преобразование сигнала от третьего термопреобразователя сопротивления в дополнительном канале; аналого-релейное преобразование с контактным выходом: нелинейное преобразование выходного сигнала дополнительного канала; введение информации о заданном значении регулируемой величины от широкодиапазонного, оперативного и внешнего задающих устройств, усиление и демпфирование сигнала отклонения регулируемой величины от заданного значения и т.д. (всего 7 функций). Входные сигналы: изменение активного сопротивления термопреобразователя сопротивления ТСМ градуировок 50 М, 100 М, W23, соответствующее изменению температуры на 100 ° С; постоянный ток 0...5 мА, 0...10 В; от реостатного датчика указателя положения исполнительного механизма. Выходные сигналы: импульсы пульсирующего напряжения постоянного тока среднего значения 24 В; импульсы напряжения постоянного тока ±10 В; изменение сигнала рассогласования на 10 В в пределах -10...+10 В постоянного тока; изменение состояния выходных контактов реле при аналого-релейном преобразовании; напряжение постоянного тока 0...1 В; изменение напряжения постоянного тока при динамическом преобразовании на 10 В в пределах -10...+10 В; опорное напряжение постоянного тока +10 В. Диапазон изменения сигнала корректора 0...200° С. Зона нечувствительности 0,4...4,0%. Коэффициент передачи 0,2...10,0 с/%. Постоянная времени интегрирования 5...500 с. Постоянная времени демпфирования 0,25...5,0 с. Потребляемая мощность не более 18 В А.

Климатическое исполнение: УХЛ4.2; 04.1.

Габаритные размеры 60х160х135 мм.

Масса не более

3,5 кг.

Прибор регулирующий компактный с импульсным выходом

("Контур-2")

РС 29.2.22М

42 1841 8303;

42 1841 8317;

42 1841 8331

ТУ 311-0225542. 078-91;

311-ЭД1.0225542. 078-91

Для систем автоматического регулирования теплотехнических процессов в энергетическом оборудовании, установках теплоснабжения и других отраслях промышленности.

Основные функции: алгебраическое суммирование до двух сигналов от термопреобразователей сопротивления, преобразование сигнала от третьего термопреобразователя сопротивления в дополнительном канале; аналого-релейное преобразование с контактным выходом; формирование совместно с исполнительным механизмом выходного сигнала в соответствии с одним из законов регулирования по выбору П, ПИ, трехпозиционным, двухпозиционным: световая и стрелочная индикация и т.д. (всего 7 функций). Входные сигналы: изменение активного сопротивления термопреобразователя сопротивления ТСМ градуировок 50М, 100М, соответствующее изменению температуры на 100° ° С; постоянный ток 0...5 мА, 0...10 В; от реостатного датчика указателя положения исполнительного механизма. Диапазон изменения сигнала корректора 0...200° С. Выходные сигналы: импульсы пульсирующего напряжения постоянного тока среднего значения 24 В; импульсы напряжения постоянного тока ±10 В; изменение сигнала рассогласования на 10 В в пределах -10...+10 В постоянного тока; изменение состояния выходных контактов реле при аналого-релейном преобразовании; постоянный ток напряжением 0...1 В; изменение напряжения постоянного тока динамического преобразования на 10 В в пределах -10...+10В; опорное напряжение постоянного тока +10 В. Зона нечувствительности 0,4...4,0%. Коэффициент передачи 0,2...10,0 с/%. Постоянная времени интегрирования 5...50 с. Постоянная времени демпфирования 0,25...5,0 с. Диапазон изменения задания порогов срабатывания при сигнализации предельных отклонений (или аналого-релейном преобразовании) 0...+100%, -100...0%. Потребляемая мощность не более 18 В· А.

Климатическое исполнение: УХЛ4.2; 04.1.

Габаритные размеры 60х160х315 мм.

Масса не более 3,5 кг.

Прибор регулирующий компактный с импульсным выходом

("Контур-2")

РС 29.2.23М

42 1841 8304;

42 1841 8318;

42 1841 8332

ТУ 311-0225542. 078-91;

ТУ 311-ЭД1

0225542.078-91

Для систем автоматического регулирования теплотехнических процессов в энергетическом оборудовании, установках теплоснабжения и других отраслях промышленности.

Основные функции: алгебраическое суммирование до двух сигналов от термопреобразователей сопротивления, преобразование сигнала от третьего термопреобразователя сопротивления в дополнительном канале; аналого-релейное преобразование с контактным выходом; формирование совместно с исполнительным механизмом выходного сигнала в соответствии с одним из законов регулирования по выбору П, ПИ, трехпозиционным, двухпозиционным и т.д. (всего 6 функций). Входные сигналы: изменение активного сопротивления термопреобразователя сопротивления ТСМ градуировок 50М, 100М, соответствующее изменению температуры на 100° ° С; постоянный ток 0...5 мА, напряжение 0...10 В; от реостатного датчика указателя положения исполнительного механизма. Выходные сигналы: импульсы пульсирующего напряжения постоянного тока среднего значения 24 В; импульсы напряжения постоянного тока ±10 В; изменение сигнала рассогласования на 10 В в пределах -10...+10 В постоянного тока; изменение состояния выходных контактов реле при аналого-релейном преобразовании; постоянный ток напряжением 1...1 В: изменение напряжения постоянного тока при динамическом преобразовании на 10 В в пределах -10...+10 В; опорное напряжение постоянного тока +10 В. Зона нечувствительности 0,4...4,0%. Коэффициент передачи 0,2...10,0%. Постоянная времени интегрирования 5...500 с. Постоянная времени демпфирования 0,25...5,0 с. Диапазон изменения задания порогов срабатывания при сигнализации предельных отклонений ( при аналого-релейном преобразовании) 0...+100 %; -100... 0%. Потребляемая мощность не более 18 · В А.

Климатическое исполнение: УХЛ 4.2; 04.1.

Габаритные размеры 60х160х315 мм.

Масса не более

3,5 кг.

Прибор регулирующий компактный с импульсным выходом

("Контур-2")

РС 29.3.42М

42 1841 8297;

42 1841 8311; 421841 8325

ТУ 311-0225542. 078-91;

ТУ 311-ЭД1. 0225542.078-91

Для систем автоматического регулирования теплотехнических процессов в энергетическом оборудовании, установках теплоснабжения и других отраслях промышленности.

Основные функции: алгебраическое суммирование одного сигнала преобразователя термоэлектрического, а также до двух унифицированных (один из них может масштабироваться) сигналов постоянного тока (одновременно до трех сигналов); динамическое преобразование сигнала; формирование совместно с исполнительным механизмом выходного сигнала в соответствии с одним из законов регулирования по выбору П, ПИ, ПИД, периодическим, трехпозиционным, двухпозиционным; аналого-релейное преобразование с контактным выходом и т.д. (всего 7 функций). Входные сигналы: изменение термоЭДС преобразователя термоэлектрических градуировок ХК68, ПП68, ПР-30/6(68) на 10 мВ (в пределах 0...50 мВ); сигналы постоянного тока 0...5 мА, 0...10 В; от реостатного датчика указателя положения исполнительного механизма. Диапазон изменения сигнала корректора 0...560 мВ. Выходные сигналы: импульсы пульсирующего напряжения постоянного тока среднего значения 24 В; импульсы напряжения постоянного тока ±10 В: изменение сигнала рассогласования на 10 В в пределах -10 В... +10 В постоянного тока; изменение состояния выходных контактов реле при аналого-релейном преобразовании; постоянный ток напряжением 0...1 В; изменение напряжения постоянного тока при динамическом преобразовании на 10 В в пределах -10...+10 В; опорное напряжение постоянного тока 10 В. Постоянная времени при динамическом преобразовании 0...500 с. Зона нечувствительности 0,4...4,0%. Коэффициент передачи 0,2...10,0%. Постоянная времени интегрирования 5...500 с. Постоянная времени демпфирования 0,25...5,0 с. Диапазон изменения задания порогов срабатывания при сигнализации предельных отклонений 0...+100%; -100...0%. Потребляемая мощность не более 18 В А.

Климатическое исполнение:

УХЛ 4.2; 04.1.

Габаритные размеры 60х160х315 мм.

Масса не более

3,5 кг.

Комплекс средств автоматического контроля

КСА-ГВ

42 1882

ТУ 311-0227450. 106-93

Для автоматического управления бытовыми теплонасосными установками горячего водоснабжения.

Контролируемые параметры: температура, уровень воды; давления нагнетания и всасывания компрессора; температура, ток обмоток электродвигателя. Питание – от сети переменного тока напряжением 220 В, частотой 50 Гц. Потребляемая мощность 10 В· А. Защита корпуса IР20.

Габаритные размеры: силового блока 240х190х115 мм,

блока управления 230х145х55 мм.

Масса соответственно 4,5 и 1,5 кг.

Наборы сервисных устройств

НСУ-1

42 4334 8026

ТУ 25-7551.020-90

Для входного контроля, оперативных проверок технического состояния комплектов средств управления водогрейными котлами малой мощности КСУМ1.

Наборы обеспечивают: проверку технического состояния центральной части комплекта КСУМ1, проверку технического состояния функциональных блоков, электрическое питание проверяемых блоков, индикацию выходных сигналов, формирование входных сигналов, контроль состояния логических сигналов. Питание – от сети переменного тока напряжением 220 В, частотой 50 Гц. Потребляемая мощность не более 25 В А.

Исполнение общепромышленное.

Габаритные размеры: блока питания 168х93х80 мм, пульта проверки блоков 210х36х345 мм, логического пробника 25х22х190 мм.

Масса 8 кг.

Наборы сервисных устройств

НСУ-7

43 4334

Для входного контроля, оперативных проверок технического состояния комплектов средств управления водогрейными котлами малой мощности КСУ7 и их модулей.

Наборы обеспечивают: проверку технического состояния центральной части комплекта КСУ7 и функциональных модулей, электрическое питание проверяемых модулей, индикацию выходных сигналов, формирование входных сигналов, контроль состояния логических сигналов. Питание – от сети переменного тока напряжением 220 В, частотой 50 Гц. Мощность, потребляемая набором от сети, 30 В А.

 

 

Исполнение общепромышленное. Габаритные размеры: блока питания 170х95х80 мм; пульта проверки модулей 210х40х345 мм, логического пробника 25х20х190 мм.

Масса 6 кг.

Комплекты розжига и контроля работы котлов

КРИК -1

42 1841

ТУ 311-0225558. 003-92

Для оснащения (КРИК-00 – без датчиков и исполнительных устройств), а также для управления водогрейными одногорелочными котлоагрегатами теплопроизводительностью до 3 МВт, работающих на газе (КРИК-01) или на жидком топливе (КРИК-02).

Комплект состоит из: электронного блока БЭ, двух фотоэлектрических преобразователей, датчиков и исполнительных устройств. Количество входных аварийных параметров 8. Количество входов 11. Количество параметров сигнализации 5 . Число выдержек времени циклограммы 8. Время отключения по сигналу "авария" 1 с. Питание – от сети переменного тока напряжением 220 В, частотой 50 Гц. Коммутационная мощность выходных реле БЭ – 0,5 кВ· А.

 

 

Исполнение общепромышленное.

Комплекты розжига и контроля пламени

КРИК-2

42 1898 0312,

42 1898 0313

ТУ 311-0225558. 013-93

Для автоматического дистанционного розжига и контроля наличия пламени газомазутных горелок котлов и печей.

Функции, выполняемые комплектом: отсечка газа или его свободный пропуск к электропаяльнику, формирование искрового разряда и воспламенение газа, формирование выдержек времени замыкания контактов выходных реле, предназначенных для управления розжигом, контроль наличия факела пламени, снятие команды, открывающей клапан, выработка аварийного сигнала при пропадании факела. Выпускаются двух модификаций: КРИК-2-00 – для осуществления розжига пламени запальника, управление розжигом пламени горелки и контроля пламени запальника и горелки; КРИК-2-01 – для осуществления розжига пламени и контроля наличия пламени двух запальников. Питание – от сети переменного тока напряжением 220 В, частотой 50 Гц. Потребляемая мощность не более 30 В А.

Исполнение общепромышленное

Комплекты средств управления

КСУ-7

42 1841 6030...42 1841 6051

ТУ 25-7551.017-90

Для автоматического управления водогрейными одногорелочными котлами мощностью 0,5...3,15 МВт, работающими на газообразном и жидком топливе.

Комплект обеспечивает выполнение следующих функций: автоматический пуск и останов котла, автоматическую стабилизацию разрежения, позиционное управление мощностью котла в режимах "большого" и "малого" горения, аварийную защиту котла, световую сигнализацию о работе комплекта и состоянии параметров котла, информационную связь и связь по управлению с верхним уровнем иерархии управления. Комплект выпускается следующих модификаций: КСУ-7-01 – комплект, состоящий из блока управления котлом (БУК7) и фотодатчиков; КСУ-7-02, состоящий из БУК7, блока коммутационных элементов (БУЭ7) и фотодатчиков; КСУ-7-1 для котлов, работающих на газе низкого давления, состоящий из БУК7 и датчиков; КСУ-7-2 для котлов, работающих на газе низкого давления, состоящий из БК7, датчиков и исполнительных устройств; КСУ-7-3 для котлов, работающих на газе среднего давления, состоящий из БУК7, датчиков и исполнительных устройств; КСУ-7-4 для котлов, работающих на газе низкого давления, состоящий из БУК7, БКЭ7 и датчиков; КСУ-7-5 для котлов, работающих на газе низкого давления, состоящий из БУК7, БКЭ7, датчиков и исполнительных устройств; КСУ-7-Ж.-1 для котлов, работающих на жидком топливе, состоящий из БУК7, датчиков и исполнительных устройств.

Исполнение общепромышленное и экспортное.

Комплекты средств управления

КСУ ОК

42 1841 6069...42 1841 6126

ТУ 25-7551.022-90

Для автоматического управления группой водогрейных котлов, автоматизированных на базе комплекта КСУМ 1, КСУ7 или их аналогов, производственно-отопительных котельных промышленных, сельскохозяйственных предприятий.

Комплекты обеспечивают выполнение следующих функций: аварийной защиты, обеспечивающей останов группы котлов при возникновении следующих аварийных ситуаций: давление топлива в магистрали низкое, давление газа в магистрали высокое, температура топлива в магистрали низкая, установка подготовки жидкого топлива неисправна, давление воды в трубопроводе на выходе группы котлов высокое, давление воды в трубопроводе на выходе группы котлов низкое, пожар в котельной, загазованность в котельной, неисправна группа аварийной защиты (включение звукового сигнала и запоминание первопричины останова, автоматическое регулирование мощности группы котлов, информационной связи с верхним уровнем управления о состоянии группы котлов в аварийных ситуациях). Регулирование мощности группы котлов обеспечивается в соответствии с алгоритмом управления в режимах: регулирование мощности по отопительному графику, стабилизация заданной температуры воды на выходе группы котлов. Регулирование мощности группы котлов, состоящей: не более 4 котлов обеспечивает блок БУ ОК1, 8 котлов – БУ ОК1 совместно с блоком БУ ОК2 комплект КС ОК2), 12 котлов – БУ К1 (совместно с двумя блоками БУ ОК2 (комплект КСУ ОК3), 16 котлов – Б ОК1 совместно с тремя БУ ОК2 (комплект КС ОК4).

Исполнение общепромышленное и экспортное.

Исполнение: “0” – без датчиков защиты; “Г1” – с комплектом датчиков защиты, топливо – газ низкого давления; “Г2” –

с комплектом датчиков защиты, топливо – газ среднего давления; “Ж1” – с комплектом датчиков защиты, топливо – жидкое топливо низкого давления; “Ж.2” – с комплектом датчиков защиты, топливо – жидкое топливо среднего давления.

Кран шаровой запорно-регулирующий

КШ

ТУ 311-00225615. 014-93

Для установки на трубопроводах, служит запорным и регулирующим органом с ручным приводом.

Условный проход 20, 50 и 80 мм. Нерегулируемая протечка 0,005 (Ду 50, 20) и 0,001 (Ду 80) л/мин. Условное давление 1 МПа (Ду 20) и 1,6 МПа (Ду 50, 80). Температура рабочей среды -30...+225° С. Регулируемая среда: вода, пар, воздух, газы, нефтепродукты, неагрессивные к черным металлам и не содержащие механические примеси. Кран полнокровный, коэффициент гидравлического сопротивления в открытом положении 0,1. Средний срок службы 10 лет.

Габаритные размеры 68х100х72. 82х200х145, 120х280х190 мм.

Масса 0,4; 4; 7 кг.

Вентиль запорный фланцевый чугунный

ВЗ

99 0027 0074

ТУ 311 00225.615. 005-92

Для перекрытия потока воды и пара, протекающего по трубопроводу.

Условный проход 50, 80 мм. Условное давление 1,6 МПа. Температура рабочей среды 0...180° С.

Габаритные размеры: 160х230х380 мм

(Ду 50);

195х310х438 мм

(Ду 80).

Масса: 20 кг (Ду 50);

35 кг (Ду 80).

Задвижки параллельные с выдвижным шпинделем фланцевые чугунные

ЗП

99 0027 0076

ТУ 311-00225.616. 006-93

Для перекрытия потока воды и пара, протекающих по трубопроводу.

Условный проход 50, 80 мм. Температура рабочей среды 0...225° С. Условное давление 1,0 МПа.

Габаритные размеры: 180х160х440 мм (Ду50).

210х195х538 мм

(Ду 80).

Масса: 19 кг (Ду 50); 29 кг (Ду 80).

Задвижки клиновые чугунные с выдвижным шпинделем

СНИЦ.491 645.001-01...07

37 2113 1179...

37 2113 1186

ТУ 25-7617.006-92

Для установки в качестве запорных устройств на трубопроводах Ру 1,0 МПа (10 кгс/см2).

Диаметр условного прохода 50, 80, 100 мм. Условное давление 1,0 МПа (10 кгс/см2). Коэффициент гидравлического сопротивления не более 1. Температура рабочей среды до 225° С. Рабочая среда – пар, вода, газообразные среды. Присоединение к трубопроводу – фланцевое. Протечка в затворе 2, 4, 6 см3 /мин.

Габаритные размеры: Ду 50 мм 160х180х 270...360 мм,

Ду 80 195х210х360

...480 мм,

Ду 100 180х230х410

...555 мм.

Соленоидный клапан

Для установки на жидкостных и всасывающих трубопроводах холодильных машин.

Тип клапана – двухходовой нормально-закрытый при обесточенной катушке. Рабочая среда – хладон 22, 134а и смеси на их основе. Температура рабочей среды -40...+105° С. Условное давление рабочей среды 2,1 МПа. Пробное давление 3 МПа. Минимальный перепад давления на клапане 0,01 МПа. Диаметр условного прохода 6 и 10 мм. Условная пропускная способность по воде 0,8 и 1,9 м3 /ч. Рабочая температура катушки под напряжением в течении 60 мин при температуре окружающего воздуха (45±5) ° С и температуре рабочей среды (70±15)°С под давлением 2,1 МПа не более 125°С. Питание – от сети переменного тока напряжением 220 В, частотой 50 Гц. Потребляемая мощность 45 В· А. Степень защиты корпуса IР65.

Габаритные размеры 100х92х80 мм.

Двухходовой соленоидный клапан

Для установки на жидкостных и всасывающих трубопроводах холодильных машин.

Рабочая среда – хладон 22, 134а и смеси на их основе. Температура рабочей среды -40...+105°С. Условное давление 2,1 МПа. Пробное давление 3 МПа. Минимальный перепад давления на клапане 0,01 МПа. Диаметр условного прохода 6, 10 мм. Условная пропускная способность по воде 0,8 и 1,9 м3/ч. Рабочая температура катушки соленоида под напряжением в течение 60 мин при температуре окружающего воздуха (45±5)°С и температуре рабочей среды (70 ± 15)°С под давлением 2,1 МПа не более 125°С. Тип клапана – двухходовой нормальнозакрытый при обесточенной катушке. Питание – от сети переменного тока напряжением 220 В, частотой 50 Гц. Потребляемая мощность 45 В· А. Степень защиты корпуса IР65.

Габаритные размеры 100х92х80 мм.

Клапан обратный

Для применения на трубопроводах для пропускания рабочей среды только в одну сторону.

Диаметр условного прохода 15, 20, 25 мм. Условное давление 1,6 МПа (16 кгс/см2). Коэффициент гидравлического сопротивления не более 6.

Габаритные размеры: Ду 15 мм 50х90 мм

d-G1/2В, Ду 20 мм 60х100 мм

d-GЗ/4-В, Ду 25 мм 70х120 мм d-G1-В.

Клапан запорный муфтовый СНИЦ.491112.001 ...008

37 2211 1033... 37 2212 1065

ТУ 25-7617.008-93

Для применения на трубопроводах для воды и пара в качестве запорных устройств.

Диаметр условного прохода 15, 20, 25 мм. Условное давление 1,6 МПа (16 кгс/см2). Коэффициент гидравлического сопротивления не более 6. Температура рабочей среды 323...498К (50...225°С).

Габаритные размеры: Ду 15 мм

65х90х110

...118 мм,

Ду 20

65х100х117

...127 мм.

Ду 25 80х120х133

...148 мм.

Горелки газовые блочные

ГБЛ-07

ТУ 49-00284581-321-92

Для безопасного и экономичного сжигания природного газа в отопительных водогрейных автоматизированных котлах. Теплопроизводительностью 0,63 МВт.

Горелка состоит из горелочного блока (узлы: огневой, подачи газа, подачи воздуха, регулирования тепловой мощности и соотношения подачи газа и воздуха) и узла автоматики. Номинальная тепловая мощность 0,7 МВт. Присоединительное давление газа 2 кПа. Давление газа перед электромагнитным запорным органом 1,95 кПа. Номинальное давление воздуха перед горелкой 1,8 кПа. Номинальное разрежение в камере теплового агрегата 10 Па. Низшая теплота сгорания газа 33,5...41,9 МДж/м3. Время защитного отключения газа 2 с.

Исполнение общепромышленное

Газогорелочные устройства

ТЕМП

48 5884 4632...48 5884 4639

ТУ 311-0225558-91

Для сжигания газа в отопительных бытовых аппаратах с водяным контуром, отопительных водогрейных котлах и бытовых печах с автоматическим регулированием и контролем безопасности их работы.

Давление газа в сети 700...2000 Па. Диапазон регулирования температуры воды или стенки печи 50...90° С. Разрежение в топке 2...15 Па. Время включения устройства в работу до 60 с. Время выключения устройства при отсутствии разрежения в топке: не менее 10 с, не более 60 с. Время выключения устройства при погасании пламени 60 с. Время воспламенения газа на основной горелке с момента подачи газа 2 с. Время распространения пламени на основной горелке с одной точки по всей ее огневой поверхности не более 2 с. Номинальная тепловая мощность: для УГТ18 – 18 кВт, для УГТ25 – 25 кВт, для УГТ30 – 30 кВт.

Исполнение общепромышленное

Регулятор расхода и давления универсальный

УРРД-М

42 1865

ТУ 311-00225-0615.012-93

Для поддержания постоянного давления, перепада давления и расхода на абонентских вводах жилых, общественных и промышленных зданий.

Регулируемая и регулирующая среда – сетевая вода систем теплоснабжения. Условное давление среды: регулируемой 1,6 МПа, регулирующей 0,2...1,0 МПа. Температура среды: регулируемой 180° С, регулирующей 70° С. Зона нечувствительности 2,5% верхнего предела настройки. Диаметр условного прохода 50 и 80 мм. Диапазон настройки 0,01...0,04; 0,04...0,16; 0,16...0,6 МПа. Условная пропускная способность 25±20 и 60±20 м3/ч соответственно.

Исполнения: обыкновенное, экспортное, тропическое.

Габаритные размеры: (222, 172, 132) х (590, 625) х (230, 310) мм. Масса

(25±1)...(44±1) кг.

Устройство запальное с контролем факела газомазутной горелки

УЗБАС-1

42 1898

ТУ 3470.10719-91

Для дистанционного и автоматического по месту розжига запальника, контроля пламени запальника и розжига основной газовой горелки или мазутной форсунки.

Состоит из: запальника ЭСУ, блока розжига БРЗ, источника высокого напряжения, электромагнитного клапана, пневмореле. Давление воздуха для питания запальника и устройства контроля газового пламени 0,6¼ 5 кПа. Минимальное давление газа перед запальником при минимальном давлении воздуха: природного газа 35 кПа, пропан-бутановой смеси 20 кПа. Расход воздуха: на запальник 120 м3/ч, на сигнализатор факела газовой горелки 40 м3/ч. Расход газа 10 м3/ч. Длина активной части факела запальника 800 мм. Время воспламенения факела запальника 10 с. Максимальная температура наконечника ствола запальника 900° С. Максимальный диаметр наружного ствола запальника 60 мм. Длина ствола запальника 350, 500, 1000, 1500, 2000, 2500, 3000, 3500, 4000, 4500, 5000 мм. Коэффициент рабочего регулирования 5. Номинальный корневой угол распыления 90 град. Параметры мазута: вязкость 16× 10-6 м/с, температура 120° С, размер механических частиц 0¼ 5 мм. Давление распыливающего пара 0,4¼ 0,6 МПа, температура 200° С. Питание – от сети переменного тока напряжением 220 В, частотой 50 Гц. Потребляемая мощность 60 В× А. Условия эксплуатации: температура 5¼ +60° С, относительная влажность 95% при 35° С. Срок службы 10 лет.

Габаритные размеры 250´ 116´ Æ 60 мм.

Масса 4,5¼ 30 кг.


Rambler's Top100 Rambler's
Top100